在TPE（熱塑性彈性體）和CPE（氯化聚乙烯）的加工過程中，潤滑劑的選擇直接影響生產效率和成品質量。針對螺桿擠出工藝（溫度約180℃），合理使用潤滑劑有助于材料流動穩定，減少設備負荷，同時保持制品表面平整。

硬脂酸鋅是一種常見的潤滑劑，適用于TPE和CPE的加工。其作用包括降低熔體粘度，減少摩擦，并輔助脫模。添加時可采用預混法或直接喂料法。預混法適用于多組分配方，建議在高速混合機中與基料均勻混合，溫度控制在50~70℃，避免結塊。直接喂料法則適用于連續化生產，可通過側喂料器加入，確保與主機轉速匹配。加工溫度建議熔融段160~180℃，模頭溫度略低，以減少材料熱分解風險。

硬脂酸鋅的用量通常為0.2%~1.0%，過量可能導致后期析出。可與其他潤滑劑如氧化聚乙烯蠟或硬脂酸鈣復配，以平衡內外潤滑效果。加工后需觀察制品表面，如出現白點或光澤不均，可調整混合工藝或更換分散性更好的潤滑劑品種。

選擇潤滑劑時需結合材料類型和加工條件。例如，SEBS基TPE適合酯類潤滑劑，而CPE加工常搭配硬脂酸鈣以兼顧穩定性。測試階段建議記錄擠出機電流、熔體流動速率及表面狀態，逐步優化配方。

免責聲明：本文所述技術建議僅供參考，具體應用需結合實際情況調整。因材料、工藝及環境差異，實際效果可能有所不同。使用者應自行評估并承擔相關風險。